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長(zhǎng)春隆星電采暖工程有限公司
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工作中對(duì)電爐煉鋼熔化期的認(rèn)識(shí)與理解 |
電爐熔化期過(guò)程:在電弧爐煉鋼過(guò)程中,從通電開(kāi)始到爐料全部熔清為止稱為熔化期。熔化期約占整個(gè)冶煉時(shí)間的一半,耗電量要占電耗總數(shù)的50~60%。所以加速爐料的熔化是提高產(chǎn)量和降低電耗的重要途徑。 熔化期的任務(wù)是在保證爐體壽命的前提下,以最少的電耗將固體爐料迅速熔化為均勻的液體,及早地造成一定堿度的熔渣,以穩(wěn)定電弧和提前去除鋼中部分的磷和其它雜質(zhì)。此外,有目的地升高熔池溫度,為下一階段冶煉的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件,也是熔化期的一項(xiàng)重要任務(wù)送電開(kāi)始后,就是熔化期的開(kāi)始,爐料的熔化過(guò)程大體上分為四個(gè)階段。 第一階段:起弧階段。送電后,電極下降,當(dāng)電極端部距爐料有一定的距離時(shí),由于強(qiáng)大電流的作用下,中間的空氣被電離成離子,并放出大量的電子而形成導(dǎo)電的電弧,隨之產(chǎn)生大量的光和熱,起弧階段的時(shí)間較短,電流一般不穩(wěn)定,并造成了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。 第二階段:穿井階段。起弧后,在電弧的作用下,電極下的爐料首先熔化,隨著爐料的熔化,電極逐漸下降并到達(dá)它的最低位置,這就是穿井階段,穿井階段經(jīng)常發(fā)生爐料倒塌,電流、電壓極不穩(wěn)定,配電柜上電弧電流、電壓表指針激烈擺動(dòng);此時(shí)由于電弧下鋼液的蒸發(fā)(鐵的沸點(diǎn)2857℃)并氧化,以紅褐色的煙塵從電極孔冒出。 第三階段:電極上升階段。電極“穿井”到底后,爐底已形成熔池,隨著電極周圍爐料的熔化,并逐漸向外擴(kuò)大,熔池液面不斷擴(kuò)大上升,電極也相應(yīng)向上抬起,這就是電極回升階段。當(dāng)爐內(nèi)只剩下?tīng)t坡、渣線和其他低溫區(qū)附近的爐料時(shí),該階段即告結(jié)束。此時(shí),由于有一定的爐渣保護(hù),金屬蒸氣顯著地減少,煙塵的顏色由深褐色變?yōu)榈稚?第四階段:熔化低溫區(qū)爐料階段。爐料被熔化四分之三以后,電弧已不能被爐料遮敝,三個(gè)電極下的高溫區(qū)已連成一片,只有在遠(yuǎn)離電弧的低溫區(qū)爐料尚未熔化。此時(shí),有氧氣時(shí)進(jìn)行吹氧助熔,以加速熔化,既可節(jié)省熔化時(shí)間,又降低了電能消耗。爐料熔化的同時(shí),熔池中也發(fā)生各種各樣的物化反應(yīng),主要有元素的揮發(fā)和氧化、鋼液的吸氣、熱量的傳遞與散失以及夾雜物的上浮等。爐料熔化的同時(shí)伴隨著元素的部分揮發(fā),揮發(fā)有直接揮發(fā)和間接揮發(fā)兩種形式。直接揮發(fā)是因溫度超過(guò)元素的沸點(diǎn)而產(chǎn)生的。電弧的溫度高達(dá)3000~6000℃,而最難熔元素鎢的沸點(diǎn)也僅為5900℃,至于低沸點(diǎn)的Zn、Pb等更易揮發(fā)了;間接揮發(fā)是通過(guò)元素的氧化物進(jìn)行的。二、元素的氧化 爐料中的一些元素,如磷、硅、碳、錳、鉻、鋁等,在熔化過(guò)程中都會(huì)發(fā)生氧化。其氧化的數(shù)量以及先后的順序取決于這些元素在爐料中的含量、爐內(nèi)的氣氛、熔渣成分以及熔池溫度的控制。三、鋼液的吸氣 熔化期鋼液要吸收氣體。因?yàn)闅怏w在鋼中熔解度隨著溫度的升高而增加,在高溫電弧作用下,爐氣中的水氣和氮?dú)獗环纸獬蔀闅湓雍偷?,直接或通過(guò)渣層溶解于鋼液中,因此,為了減少鋼液的吸氣量,應(yīng)該提前造好熔化渣,避免鋼液與爐氣接觸和鋼液與電極直接燃弧。除此之外,原材料的干燥、廢鋼的少銹,都是減少氣體來(lái)源的重要措施。 四、熱量的傳遞與散失,高溫的鋼液熱量易散失,應(yīng)盡早造熔化渣,以覆蓋熔液,減少熱量損失。 五、熔化期非金屬夾雜物的上浮,由于氧氣流的作用,造成熔池局部沸騰,進(jìn)而有助于夾雜物的碰撞和上浮,理想的熔化渣不僅對(duì)脫磷有利,還能捕捉、吸附夾雜物。 熔化期造渣及去磷,熔化期的正確操作,可以把鋼中的磷去除50~70%,剩余的殘存磷在氧化期借助于渣鋼間的界面反應(yīng)、自動(dòng)流渣繼續(xù)去除。因此應(yīng)在熔化期緊緊地抓住脫磷操作。 熔化期提前造渣能穩(wěn)定電弧,覆蓋鋼液,防止熱量損失,保持溫度,防止鋼液吸收氣體,有利于脫除鋼中磷、硅、錳等元素,為氧化期創(chuàng)造條件等作用。在溶化期,氧槍的狀態(tài)由燒嘴狀態(tài)變成氧槍噴吹狀態(tài),對(duì)二次燃燒技術(shù)的利用也尤為重要,氧槍流量的轉(zhuǎn)變和時(shí)間轉(zhuǎn)變對(duì)溶化期的時(shí)間和質(zhì)量影響也很大。
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